Cần câu được làm như thế nào?

Trang trướcTrang sau

Share: In nội dung Gửi email

Chế tạo thân cần
Vật liệu làm cần là sợi thủy tinh hay sợi carbon được dệt thành tấm. Nhúng tấm sơi thủy tinh hoặc sợi carbon này vào dung dịch nhựa dẻo và đem ép bằng máy ép kim loại để kiểm soát lượng dụng dịch nhựa dẻo của tấm sợi. Tấm sợi sau đó được làm nóng để loại bỏ phần dung môi thừa cho đến khi đạt độ mỏng theo yêu cầu thiết kế. Loại dao chuyên dụng đã được sử dụng để cắt thành từng tấm nhỏ theo kích thước và action của cần nhưng cơ bản là cắt theo hình búp măng.

Làm nóng một cạnh của tấm cắt gắn vào mặt bên của lõi cần bằng thép, rồi cuộn chặt lõi cần vào bên trong tấm cắt. Định hình tấm cắt sao cho đa số sợi vật liệu xếp dọc theo chiều dài lõi cần, và khoảng 1/10 - 1/6 tấm sợi vuông góc với phần còn lại. Đem lõi cần đã quấn tấm sợi chèn vào giữa hai ống cuộn bằng kim loại đang được làm nóng với mức áp suất như áp suất đã tác động vào lớp sợi được quấn quanh lõi cần. Một lớp màng mỏng polymer tổng hợp hoặc polyester được dùng để bọc quanh tấm sợi.

Cho thanh nguyên liệu vào hấp nóng trong lò với nhiệt độ 150-180 độ C trong khoảng thời gian từ 30-60 phút. Nhiệt độ khiến màng polymer co lại, tăng áp lực lên tấm sợi giúp nó trở nên cứng khỏe hơn.

Qui trình chế tạo thân cần

Lõi cần được lấy ra bằng cách dùng một loại búa chuyên dụng. Màng polymer được loại bỏ bằng cách sử dụng bàn chải kim loại, máy sấy hoặc hơi nước cường độ cao. Thân cần sau khi lấy ra được đánh bóng nhẹ nhàng bằng cát để bề mặt cần nhẵn bóng, sau đó lại được phủ nhiều lớp chất bảo vệ khác nhau, giúp cần được bền. Công đoạn cuối cùng là  đánh bóng cần thật nhẵn trước khi phủ một lớp keo bóng lên toàn bộ bề mặt thân cần.

Lắp ráp cần câu:
Hầu hết cần câu được làm thành 2-3 đoạn để thuận tiện trong việc vận chuyển và cất giữ. Các đoạn cần kết nối với nhau bằng vòng nối bằng sắt hoặc sợi thủy tinh.

Cán cần thường được bọc bần hoặc mút và được gắn kết với thân cần với loại keo dính chuyên dụng.

Khoen cần được gắn dọc theo thân cần để kiểm soát quá trình tuôn dây. Một loại chỉ nylon được quấn quanh chân khoen để cố định chúng lại. Các dấu vết quấn được ngụy trang khéo léo bằng lớp sơn mài hay vec-ni.

Bát máy gắn vào thân cần thường được làm bằng Nhôm hoặc Đồng Thau mạ Chrome. Một số loại khác làm bằng nhựa.

Công đoạn ráp cần

Kiểm tra chất lượng:
Việc thử nghiệm cần câu được thực hiện ngay sau khi cần mẫu hoàn thành. Các chuyên gia đưa mẫu đi thử nghiệm ở các loại địa hình khác nhau. Bản thiết kế sau đó có thể điều chỉnh lại nếu cần thiết và việc này được lặp đi lặp lại cho đến khi cần mẫu đáp ứng được hoàn toàn các mục tiêu đề ra.

Trong quá trình sản xuất, áp lực tác động vào tấm sợi bọc quanh lõi cần phải đồng nhất, nếu không thân cần sẽ có chất lượng không đều. Các lớp phủ  bảo vệ cần không được quá dày. Khi thành phẩm,  mọi bộ phận từ thân cần, khoen, bát máy… phải phù hợp và khớp với nhau.Vòng nối cần phải chính xác để các đoạn cần được nối với nhau dễ dàng mà không quá lỏng lẻo. Khoảng cách giữa các khoen phải hợp lý.

Máy kiểm tra thân cần

Máy kiểm tra cần đã thành phẩm trước khi sản xuất hàng loạt

Trên đây là qui trình chế tác cần câu đã và đang được nhiều hãng sản xuất dụng cụ câu cá áp dụng.

VietnamFishingReview